Wałek ze stali nierdzewnej klasy spożywczej

Qingdao Jinhecheng Machinery Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców wałków ze stali nierdzewnej dopuszczonych do kontaktu z żywnością w Chinach, obsługuje również niestandardowe usługi za niską cenę. Zapraszamy do hurtowego wałka ze stali nierdzewnej przeznaczonego do kontaktu z żywnością wyprodukowanego w Chinach tutaj z naszej fabryki. Skontaktuj się z nami w sprawie wyceny.

Wałek ze stali nierdzewnej klasy spożywczej to wałek przemysłowy zapewniający łatwe czyszczenie, specjalnie zaprojektowany dla przemysłu spożywczego, napojów, farmaceutycznego i mleczarskiego. Powierzchnia wałka jest gładka, bez martwych narożników, łatwa do czyszczenia i zgodna z międzynarodowymi normami bezpieczeństwa dotyczącymi materiałów mających kontakt z żywnością. Ten produkt jest szeroko stosowany w liniach przetwórstwa spożywczego, sprzęcie do transportu odżywek do włosów, maszynach pakujących i czystych środowiskach; może skutecznie zapobiegać rozwojowi mikroorganizmów i usuwaniu zanieczyszczeń, zapewniając bezpieczeństwo żywności.

1. Brak projektu martwych narożników

Połączenie pomiędzy korpusem rolki a głowicą wału ma zaokrąglone przejście, co pozwala uniknąć-martwych narożników pod kątem prostym.

 

2. Łatwy drenaż

Przy montażu poziomym korpus rolki powinien być lekko nachylony lub posiadać otwory drenażowe zapobiegające gromadzeniu się wody.

 

3. Jakość spawania

Wszystkie szwy spawalnicze mogą zapewnić ciągłość, brak dziur powietrznych i brak wtrąceń żużla. Po spawaniu przeprowadza się mycie kwasem i pasywację w celu przywrócenia mu odporności na korozję.

 

4. Usuwalność

Części łatwe-zużywające się-, takie jak gniazda łożysk i uszczelki, powinny być łatwe do demontażu i czyszczenia.

1. Codzienne sprzątanie

• Do wycierania użyj miękkiej szmatki lub włókniny-zmieszanej z neutralnym środkiem czyszczącym stosowanym w przemyśle spożywczym
• Po czyszczeniu dokładnie osusz, aby uniknąć-długoterminowych pozostałości po pozycjach do spania

2. Regularna obróbka pasywacyjna

Zaleca się wykonanie zabiegu pasywacji myjącej kwasem co 6-12 miesięcy w celu przywrócenia filmu oczyszczającego powierzchnię

3. Ochrona przed wyłączeniem

Gdy sprzęt jest wyłączony przez dłuższy czas, należy go wyczyścić i osuszyć, przykryć folią ochronną i unikać-długiego kontaktu ze stalą węglową i innymi metalami, aby zapobiec korozji elektrochemicznej

4. Regularna kontrola

Zaleca się przeprowadzanie kontroli chropowatości powierzchni raz na sześć miesięcy; sprawdzić, czy w szwach spawalniczych i innych obszarach nie występują zjawiska korozji